电极 糊是生产电石，铁合金的重要消耗性导电材料，就其使用性质来讲是一种“自焙电极 ”。目前矿热电炉每生产1吨含75%Si的硅铁大约消耗电极 糊45kg，每生产1吨电石约消耗电极 糊30kg。生产电极 的主要原料是无烟煤，冶金焦和煤和煤沥青，根据配方不同又可分为两类：1）标准和非标准电极 糊：标准电极 糊主要用于开放式铁合金炉和中小型电石炉，采用中温沥青为粘结剂；非标准电极 糊主要用于大型开放式电石炉，其干料颗粒组成与标准电极 糊相同，但为了适当提高电极 糊的烧结速度，在中温沥青中加入少量焦油后作粘结剂。2）密闭糊：这类电极 糊适用于密闭式斩铁合金炉、电石炉和其他冶金炉。密闭糊用无烟煤作主要原料，为了提高电极 糊的烧结性能，需加入少量的石墨碎和石油焦，并采用低软化点的粘结剂。
电极 糊是供给铁合金炉、电石炉等电炉设备使用的导电材料。  它能耐高温，同时热膨胀系数小。具有比较小的电阻系数，可以降低电能的损失。具有较小的气孔率，可以使加热状态的电极 氧化缓慢。有较高的机械强度，才不致因机械与电气负荷的影响电极 折断。电流是通过电极 输入炉内产生电弧进行冶炼，电极 在整个电炉中是占有很 其重要地位的，没有它，电炉就无法产生作用。要使电极 在电弧所产生的温度下正常工作，需具有高度的耐氧化性及导电性，这只有碳素材料制成的电极 ，才有这种性质，因为碳素电极 可承受达3500℃的电弧温度仅缓慢氧化。