九重阳悄然至,片片菊花扑鼻香;登高远眺心情好,忧烦无影乐陶陶;茱萸在手好运来,晦气远走不复还。祝君重阳步步高,幸福如意到永久。三晶炭素以“为中国其他行业质量更上一层楼服务”为宗旨,以“为广大客户提供优良技术的电极糊,密闭糊,冷捣糊,石墨电极产品为已任,愿成为您贴心、值得信赖的合作伙伴。

电极 糊作为电石炉的“心脏”,需注意这些

发布时间:2019/12/9 8:37:51浏览次数:1127

电极 糊需有专用封闭式库房存放,存放的地面需用混凝土硬化,并将堆放地面的灰尘、杂物清理干净。没条件的企业*建议采购吨袋包装的电极 糊,在干净的地面上码放后用篷布盖好,防止灰尘杂物污染电极 糊,防止在太阳下暴晒电极 糊,改变电极 糊的性能;散装电极 糊,没有库房存放,需在地面干净的地方堆放,并用篷布盖好。

电极 糊在转运和添加过程中防止二次污染,所用工具、器具需干净,电极 糊柱的测量和添加需专人负责,建议每班测量不少于一次,每天加糊次数不少于两次,以保持相对稳定的糊柱高度,防止电极 缺糊和悬糊,减少电极 事故,对电极 烧结和消耗都大有益处。电极 糊添加完后,每相电极 筒上用专用筒盖盖好,防止灰尘和杂物落入筒内而产生电极 事故。

电极 筒的制作、对接需有专人负责,严格按照设备、工艺要求的精度和尺寸制作对接,不能有半点的大意和马虎,焊缝需实焊,不能有沙眼,还需打磨平整,制作和对接后用探伤仪检查焊缝,由专人负责验收,并在电极 简h编号,以便对其质量进行追踪。为防止缝焊机焊缝幵裂,建议电极 筒制作完后,用电焊机在电极 筒内部,每隔100mm对弧板和筋板点焊加固。

电极 工作端长度和入炉深度需严格按照工艺操作要求控制,每班接班后需准确无误地测量一次,每相电极 的测量次数不低于三次,偏差大时多测量几次,取偏差小的三次的平均值为电极 工作端长度,准确掌握电极 的工作端长度和入炉深度,才能确定本班的操作方案,来预订本班三相电极 的压放长度、次数、时间间隔以及操作时的注意事项。

电极 压放量是测量完电极 工作端长度后,按照工艺规程的操作要求,确定电极 的压放长度、次数和时间间隔,主要是实际操作中,需在电极 筒上做好刻度(在夹紧缸夹钳上沿的电极 筒筋翅是用直尺做上刻度,准确到毫米),拿累计压放量(电极 压放次数乘以次压放的长度)和实际压放量(在刻度上读出的压放长度)做比对,做对比的目的是及早发现电极 事故苗头,及时处理,防止事故扩大。如果实际压放量比累计压放量多并偏差大,证明电极 下滑,要尽快停炉检查,找出电极 下滑的原因,打开电极 的防护屏检查是否有导电元件脱轨,元件夹紧力是否够,以及其它的原因,需排除隐患。若不停炉处理有可能就会产生电极 漏糊或软断。如果实际压放量比累计压放量少,并且偏差大,证明电极 压放不下来,也要停炉检查,找出压放不下来的原因,打开防护屏,检查电极 是否过烧或局部过烧造成电极 筒铁皮、筋翅、元件烧坏,致使电极 压放不下来,若不及时停炉处理,就有可能烧坏更多的导电元件,甚至把底部环压脱落而漏水,产生大的*事故。

三相电极 的检修需严格按照检修操作规程执行,尤其是三相电极 的绝缘系统、密封系统和导电元件的夹紧力,导电元件与电极 筒筋翅的接触面要平整光滑,无拉伤凹槽,能够达到传输电流的面积,防止筋翅和元件发热而造成电极 局部过烧,烧坏筋翅和元件,导致电极 压放不下来;三相电极 各部位的绝缘需过关,防止电极 打火,烧烂电极 筒产生漏糊或软断;也可能产生电极 局部发热,造成电极 局部过烧事故;三相电极 的密封需做好,防止因炉压波动,火焰穿出防护屏,烧坏电极 绝缘,使电极 局部过烧。

加强生产巡回检查,勤观察、思考,发现电极 事故苗头,及时处理,防止事故扩大。在日常生产管理中,多巡回检查电炉设备,从原料质量、配料、设备(防护屏内的打火、冒烟、冒火;循环水温度、压力等)、操作,及早发现电极 事故苗头。在原材料方面,及时检查石灰的生、过烧含量是否超标,影响电极 消耗和压放速度,如生、过烧含量高,电极 消耗快,势必压放量增大,就易造成电极 漏糊、软断事故。检查配料配比是否准确、配料称重是否准确,配比低则电极 消耗快,压放会增加,电极 会易出现流糊、软断;配比过高会造成电极 二次电流高,烧结快,消耗慢,电极 压放少,易过烧。巡回检查如发现防护屏内打火、冒火、冒烟,要及时停炉检查,防止电极 事故扩大化。导电元件水温过高,有可能元件脱轨或夹紧力不够,及时停炉检查,防止事故扩大。操作上如果电极 工作端短,二次电流又偏低,需要连续三个班抢放电极 (压放量在300mm以上),就打开加热元件加热,*接班处理料面时停炉,将电极 插到下限,看看底部环下电极 的烧结情况,做到心中有数,预防抢放电极 时发生流糊、软断事故;如果电极 工作端长度过长,连续三个班压放量低于60mm以下,全部打开电极 冷风系统,防止电极 过烧,必要时提高电极 ,调副石灰加快电极 消耗,以增加电极 压放量,防止电极 过烧。

电石炉因各种因素停炉,根据停炉时间长短对电极 加以保护,才能有效防止送电后产生各种电极 事故,短时间停炉(3h以内)时将电极 降到下限,关好炉门,关闭烟囱阀门,对电极 保温;长时间停炉(4h以上)时,将炉眼打开,将炉内电石出干净,根据停炉时间长短,压放电极 60〜200mm,将电极 下降至下限,用红料将电极 埋到铜瓦尖(底部环)上,压放电极 氧化,料面上下电极 温差过大,等炉温降低后关闭铜瓦和大套的冷却水,防止铜瓦上下电极 温差过大,送电后因热应力造成电极 硬断事故:电极 每隔2h活动一次,先降后升,上下20mm,防止电极 粘死送电时拔断电极 ;5天以上的停炉,可适当干烧降低料面,缩短电极 工作端长度,将炉内电石出干净,停炉后将三相电极 拔出料面,让其在空气中均匀自然冷却,炉温降低后停设备循环冷却水。

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